SMT הוא תהליך של הרכבה אלקטרונית ישירה ואוטומטית על מעגלי PCB, וזאת מתוך מטרה לייצר לוחות אלקטרוניים באופן מדויק ומהיר.
יתרונות בתהליך אלקטרוניקה SMT
- חיסכון משמעותי בעלויות הייצור בזכות התפקוד האוטומטי שנעשה ללא תלות בעבודה ידנית וללא בזבוז חומרים מיותר.
- High Mix Low Volume מיכון מתקדם ביותר שמספק יכולת לעמוד בהיקף גדול מאד של פקודות עבודה.
- אלקטרוניקה SMT לייצור המוני (Mass Production) ; קווי ייצור שמסוגלים לספק מענה לייצור המוני של סדרות בהיקפים גדולים ביותר.
- קווי ה-SMT בחברת BMK עומדים בסטנדרטים המחמירים בענף לטובת ייצור PCBA. הן מבחינת מיכון עם מכונות מהשורה הראשונה, תוצרת גרמניה, והן בזכות צוות אנושי מקצועי. לרשותנו מכונות Pick & Place, שינוע באוטומציה בקווי ה-SMT, מכונות מריחה, מכונת SPI, תנורים ארוכים במיוחד, מכונת AOI In-Line.
ייצור PCBA – שלבים מרכזיים
- Set Up Verification – בתהליך חשוב זה של Set Up Verification אנחנו מאחסנים את הרכיבים על סלילים מקודדים שמותקנים במזינים חכמים ומסודרים לאחר מכן באופן יעיל. זאת בכדי להאיץ משמעותית תהליכי ייצור PCBA. הבדיקה מאפשרת להתחיל ייצור לאחר שאמתנו שכל הרכיבים הנדרשים אכן נמצאים על עגלות ה-Set Up לפי התכנון ההנדסי ועץ המוצר.
- מכונת המריחה – קווי הייצור ב-BMK מאובזרים עם מכונות מריחה מתקדמות ומדויקות המאפשרות גם לבצע בדיקה נוספת לאחר סיום המריחה ובטרם מעבר לתחנה הבאה.
- SPI – בדיקת SPI, אשר הינה בדיקת משחת הלחמה, נעשית על מנת לוודא את טיב הביצוע של המריחה ומשקעי משחת ההלחמה על פני הלוח החשוף של ה-PCB. מדובר באחד מהשלבים הקריטיים בתהליכי SMT משום שזיהוי פגם במועד מוקדם יחסוך הוצאות ומשאבים רבים לתיקון בהמשך תוך מניעת כשלים חוזרים.
- Pick & Place – ההרכבה מבוצעת על ידי מכונות Pick & Place מתקדמות ביותר המותאמות לקדמת הטכנולוגיה. עבודה מדויקת עם כל הרכיבים הקיימים בשוק, לרבות רכיבים קטנים ביותר.
- Reflow – עם סיום תהליך ההרכבה במכונת P&P, המעגלים עוברים לתנורים גדולים ואיכותיים, כאשר לכל מוצר נבנה פרופיל טמפ' מותאם לפי גודלו, מורכבותו וכיוצא בזה.
בקרת AOI
BMK מבצעת בקרת AOI כחלק מבקרת התהליך ה-SMT. מכונת AOI מתקדמת ביותר מחוברת לקו הייצור ובודקת האם ההרכבה בוצעה בהתאם לדרישות של עץ המוצר ובסטנדרטים בלתי מתפשרים של איכות.
במידה שהמכונה מאתרת בעיה היא מתריעה על כך בזמן אמת, ומאפשרת לתקן את התקלה תוך מניעת "כשלים סדרתיים". תהליך הבקרה הזה (שהוא רק אחד ממספר תהליכי בקרה שמבוצעים בקווי הייצור שלנו ב-BMK), מאפשר להגיע לייצור ברמת איכות גבוהה מאד וללא כשלים.
ייצור PCBA בהיקפים גדולים ועם בקרת איכות
קווי הייצור בחברת BMK מסוגלים לבצע ייצור PCBA בהיקפים גדולים מאד של רכיבים בשעה, ומאובזרים עם מצלמות לבקרה ובדיקה לפני המיקום. מעגלי ה-PCB עוברים בין התחנות באופן אוטומטי לחלוטין, כאשר קווי הייצור כוללים כמובן "תחנות עגינה" לסירוגין המאפשרות ביצוע בדיקות ידניות.